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給健康養殖加條路—發酵冷製粒

文章出處:惠州市日本视频高清免费观看生物科技責任編輯:石錫東人氣:-發表時間:2015-07-07 11:29【

【日本视频高清免费观看生物】健康高效養殖第3條路——發酵冷製粒

養殖業近年來一直處於深度虧損和環保缺口的風口浪尖上,調整飼料加工、改善飼料營養、提升養殖生產力顯得日益重要。路,該在腳下怎麽延伸呢?

相信,無論是規模養殖場還是僅有幾頭母豬的小散戶,都遇見過飼料氧化酸敗、黴變以至飼料菜肥的情況。氣溫高濕度大的華南地區更是飼料變質常年可見!這無疑是給養殖業造成了巨大的飼料浪費以及相應的成本增加!

在飼料變質重災區廣東走訪調研中,首先感覺,廣東是個名副其實的“桑拿場”—— 悶、熱、濕。然後發現,當地粉料用戶龐大,拌飼周期普遍在2-4天,一些大豬場飼料塔的粉料也用個兩三天。小編簡直要佩服得五體投地了,這可都是動物們的正餐。飼料塔遭受日曬,內裏溫度頗高,維生素消損不說,黴變酸敗堪憂愁!懶,也得有個自知之明!運輸、貯存中,粉料因為結構鬆散,含氧量高,吸濕結塊、酸敗黴變都比顆粒料來得更快更猛!

一方水土一方料,使用飼料要因地製宜,諸如兩廣地區應製粒或縮短拌飼周期!縮短拌飼周期,保持飼料新鮮度,涉及到增加養殖場拌料勞動力強度、運輸壓力,人員配置,困難重重;商品顆粒料,通過飼料企業、經銷商采購到養殖場,相對粉料,每噸顆粒料增加500-600元的總費用,小數怕長計,利潤都外流了;采購蒸汽製粒設備,數過百萬,大石砸死蟹,中小養戶吃不消。

這兩條路都走不通,現在要給養殖加條路,第三條路小成本把顆粒料廠搬進養殖場——發酵冷製粒模式!

發酵冷製粒模式:冷製粒+生物飼料

冷製粒:1. 飼料製粒、傳送、冷卻生產線投資約20萬元,可時產2噸,如果規模小點,可安裝時產1噸製粒機,花上10萬元左右就行。養殖場完全可以自起爐灶,隻需要增加25度/噸製粒電費,就節省幾百元的粒料流轉費用,物有所值,且不礙保健防疫的藥物添加;2. 解決飼料保存問題,減少飼料的氧化酸敗;3. 粒料能夠通過促進咀嚼,分泌消化液;增加采食速度與數量1%-2%;減少飼料浪費3%-5%等三方麵實現效益增收100元/頭。

生物飼料:為顆粒料添上核心科技附加值。生物飼料是活的飼料,益生菌群產酶產酸產生抑菌素,響應動物個體差異化調理需求。相關學術文獻(李勳  時建忠、唐湘方,2014;宋琳琳,2009;伍喜林、楊鳳、郭春華,2003;等) 認為生物飼料養豬有極大優勢,主要表現在"三省、兩提、一增、零排放"——

"三省"即節省用水75%-90%、節省精飼料10%-15%、節省30%-50%的勞力;

"兩提"即提高抵抗力和提高豬肉品質;

"一增"即增加養豬效益,每頭豬在用水、用料、用藥等方麵可節省30元-80元,同時豬糞可生產高檔有機肥,實現經濟、生態和社會三種效益的結合;

"零排放"即豬場內外無臭味,氨氣含量顯著降低,養殖空氣汙染物實現零排放。

發酵冷製粒模式,是粒料和生物技術互補長短的聯袂,是健康高效養殖的敲門磚、引玉石,能為養殖業成長帶來福音,能為百姓餐桌帶來福祉。

路始於腳下,機會基於變化,繡球已經拋出。接受與否,都將迎來市場的檢驗。

(原創,作者:石錫東,惠州日本视频高清免费观看生物科技有限公司)